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国产直线导轨研损拉伤的原因探寻

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国产直线导轨研损拉伤的原因探寻

发布日期:2019-03-23 作者:山东冠申机械科技福建11选5 点击:

国产直线导轨研损拉伤的原因探寻


  从本质上来看,在导轨接合面间的相对滑动过程中,摩擦力不可避免,合理磨损也属正常,但当磨擦力大大超过分子间的结合力时,使大量金属移出基地体导轨,造成不正当磨损,这就形成了导轨的研损拉伤。导轨的研损拉伤主要是以下四种情况:

国产直线导轨

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  1. 润滑不良


  在导轨的相对滑动过程中,因为润滑剂供应不足或润滑油管堵塞而无法在摩擦面之间形成油膜,造成了干磨擦,这样在很短的时间内就会发生研损拉伤现象。


  2. 杂粒磨损


  导轨滑动面在相对滑动过程中,由于导轨的防尘装置不严密或润滑油不干净而造成有小硬物或小铁屑进入滑动面之间,这样这些小硬物或小铁屑就起到了研磨剂的作用,从而造成导轨面磨损不均匀而形成研损拉伤,这种情况普遍存在。

国产滑块

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  3. 氧化磨损

    

  不经常使用的导轨面,由于不注意维护保养而生锈,即由于空气中氧气的渗入,在导轨表面产生一层硬而脆的氧化物,这些氧化物会逐渐脱落而进入导轨磨擦面之间,引起导轨的研损拉伤。


  4. 导轨本身的刚性不足:


  导轨由于本身的的缺陷,比如材料的硬度和韧性不足,在工作中变载荷的作用下而产生塑性变形,从而形成导轨的研损拉伤。

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